Inici> Notícies> Motius per al despreniment superficial de les parts de colada d’inversions
October 13, 2023

Motius per al despreniment superficial de les parts de colada d’inversions

El despreniment superficial de les parts de colada d’inversions és causat per una resistència adhesiva insuficient a la superfície o danys per les forces externes. Fem una ullada a dos factors clau: la resistència autoadhesiva insuficient i els danys de la força externa. Quins factors estan fortament relacionats amb aquests dos factors, concretament de la manera següent:

Investment casting partsPrecision Casting Parts

1. Pel que fa a la viscositat de recobriment per a les colades, el recobriment s’utilitza per unir partícules de sorra, alhora que s’aconsegueix l’adhesió de dos recobriments i partícules de sorra. La baixa viscositat del recobriment dóna lloc a una resistència insuficient del recobriment prim i de la viscositat de manteniment elevat del recobriment, donant lloc a una força deficient a causa de l’assecat o l’enduriment després del recobriment. La temperatura del recobriment és massa baixa, fent que la capa anterior de recobriment es refredi i faci que les esquerdes de recobriment caiguin.


2. En termes de rendiment de recobriment per a colades d’inversions, la pols, l’enllaç i els additius no qualificats causen una fallada de força; El temps de preparació del recobriment és massa curt i no es recupera completament; Fallada en estandarditzar el manteniment dels recobriments que es tradueix en una fallada del recobriment o un recobriment desigual; Poca fluïdesa dels recobriments; Afegir moltes substàncies estrangeres per reforçar o millorar altres problemes del recobriment, donant lloc a una mala estabilitat del recobriment; Els additius de recobriment poden accelerar el deteriorament dels recobriments sentint que l’addició no es quantifica ni s’estandarditza; La preparació dels recobriments no està estandarditzada segons les especificacions, cosa que és molt arbitrària, i el rendiment de recobriments com la proporció en pols a líquid no està a la norma. De fet, la preparació dels recobriments també és minuciosa; Els canvis en l’entorn de recobriment tenen un impacte significatiu en el rendiment del recobriment.


3. En termes d’adhesiu i aplicació de sorra, el recobriment és massa prim a causa del temps de control de purins prolongats; Temps de control de purins curts, poca acumulació de recobriment i assecat; Passes de poliment i força de recobriment insuficient.


4. Pel que fa a les peces de colada metàl·lica, el temps d’assecat és massa llarg, massa sec o massa curt; Assecat inadequat Velocitat i temperatura del vent.


5. En termes de material de sorra, el material de sorra té un alt contingut en pols i durant el procés de poliment, la pols s’adhereix primer al recobriment, fent -lo massa sec i pobre per polir; La mida de partícula inadequada del material de sorra produeix una resistència adhesiva inadequada del recobriment.


6. En termes de disseny de processos de colada, el desenfocament pobre provoca una deformació de la closca de motlle de desemparament a causa de l’expansió i l’estrès, que pot provocar un esquerdament i un despreniment en casos greus; El procés de corda dels arbres no és adequat, i la força excèntrica durant el procés de creació de closca fa que la closca del motlle s’esquerdi i el recobriment caigui.

7. En termes d’estructura de components de colada d’inversions, l’estructura del producte és plana i el recobriment es separa de la superfície del motlle de cera, provocant que es produeixi un recobriment o un esquerdament, provocant un despreniment greu.


8. Després de la colada, hi ha massa aigua residual a la closca del motlle, que es cou directament al forn, provocant una ràpida vaporització de l’aigua i danyant el recobriment; Generalment, després de la desgràcia, la closca del motlle ha de ser guardada durant un període de temps abans de ser cuit i abocat.

9. La cocció de la closca de motlle de la fosa hauria d’evitar la calefacció ràpida per evitar que la closca del motlle s’expandeixi i provoqui una deformació del recobriment, cosa que pot provocar esquerdes i despreniments en casos greus.

10. Hi ha alguna força sobre el recobriment durant el procés de fabricació de closca. L’assecat, la vibració, la col·lisió i altres factors com ara màquines de poliment i galledes de sorra flotant poden causar un despreniment de recobriment.

El càsting d’inversions (així com el càsting de precisió conegut i el càsting de cera perduda ) és un projecte d’enginyeria molt complex amb molts factors influents, que impliquen diversos camps professionals.


Som un fabricant que proporciona serveis de càsting d’inversions. Esperem que el despreniment de superfície interna de la closca de motlle que compartim sigui útil per als professionals de colada d’inversions. Si teniu algun problema, envieu -nos un correu electrònic. Respondrem amb idees, anàlisis o solucions basades en la nostra experiència laboral.

Correu electrònic: boah@sczyltd.com

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Ens posarem en contacte amb vosaltres de manera immediata

Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament

Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.

Enviar